包装件跌落试验机的校准方法与要求

本文目录导读：

1. 校准目的
2. 校准依据
3. 校准方法
4. 校准注意事项

包装件跌落试验机是一种用于模拟包装件在运输和装卸过程中遭受跌落冲击的设备，为了确保包装件跌落试验机的测试结果准确可靠，需要定期对其进行校准，本文将介绍包装件跌落试验机校准的目的、依据、方法和注意事项。

校准目的

包装件跌落试验机校准的目的是确保试验机的性能符合相关标准和规范的要求，保证测试结果的准确性和可靠性。

校准依据

包装件跌落试验机的校准依据通常是国家相关标准和规范，如 GB/T 4857.5-2012《包装 运输包装件 跌落试验方法》等，这些标准规定了试验机的校准项目、校准方法和校准要求。

校准方法

1、外观检查：检查试验机的外观是否完好，各部件是否松动或损坏，电气系统是否正常等。

2、示值误差校准：使用标准质量块对试验机进行示值误差校准，将标准质量块放置在试验机的跌落台上，调整试验机的升降机构，使质量块自由跌落，记录试验机的跌落高度和实际质量块的质量，计算示值误差。

3、跌落高度校准：使用校准专用的高度尺或激光测距仪对试验机的跌落高度进行校准，将校准专用的高度尺或激光测距仪放置在试验机的跌落台下方，调整试验机的升降机构，使跌落台上升到指定高度，记录试验机的显示高度和校准专用的高度尺或激光测距仪的测量高度，计算跌落高度误差。

4、跌落角度校准：使用校准专用的角度仪对试验机的跌落角度进行校准，将校准专用的角度仪放置在试验机的跌落台下方，调整试验机的升降机构，使跌落台上升到指定角度，记录试验机的显示角度和校准专用的角度仪的测量角度，计算跌落角度误差。

5、重复性校准：在同一条件下，对试验机进行多次跌落试验，记录每次跌落的高度和实际质量块的质量，计算重复性误差。

校准注意事项

1、校准环境：校准应在温度、湿度等环境条件稳定的室内进行，避免环境因素对校准结果的影响。

2、校准人员：校准应由经过专业培训和考核的人员进行，确保校准操作的准确性和规范性。

3、校准周期：包装件跌落试验机的校准周期应根据使用情况和相关标准的要求确定，一般建议校准周期不超过一年。

4、校准记录：校准过程中应记录校准项目、校准数据、校准人员等信息，以备查阅和追溯。

5、校准证书：校准完成后，应出具校准证书，证书应包括校准项目、校准数据、校准结果等信息，校准证书应具有法律效力。

包装件跌落试验机校准是确保包装件跌落试验机性能稳定和测试结果准确可靠的重要手段，通过定期对包装件跌落试验机进行校准，可以及时发现和解决试验机存在的问题，保证试验机的正常运行和测试结果的准确性，在进行包装件跌落试验机校准时，需要严格按照校准依据和校准方法进行操作，确保校准结果的准确性和可靠性，校准完成后，应及时出具校准证书，以便对校准结果进行记录和追溯。